产品介绍：

SEBS（氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物）是一种通过催化加氢将SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）中的聚丁二烯段不饱和双键饱和而制得的热塑性弹性体。其分子结构由聚苯乙烯刚性末端段和乙烯-丁烯弹性嵌段组成，兼具橡胶的高弹性和塑料的易加工性。SEBS具有优异的耐老化性（抗紫外线、臭氧及高温性能），使用温度范围-60℃至149℃，分解温度超270℃，且无需硫化即可加工，边角料可循环利用，符合环保及FDA标准。

Kraton G4610 H是一种白色矿物油扩展线性三嵌段共聚物，基于苯乙烯和乙烯/丁烯，聚苯乙烯含量为33%。聚合物的标称含油量为31%w（45份/100份橡胶（phr））。它以如下所示的实物形式从北美供应。G4610 HU作为未除尘的粉末屑供应。Kraton G4610 H被用作热塑性弹性体（TPE）复合配方的基础材料，用于各种应用。它也被用作热塑性塑料和沥青的改性剂。SEBS聚合物固有的稳定性建议在必须承受风化和高加工温度的应用中使用g4610h。

1. 基础物性
密度：0.91 g/cm3，比传统橡胶轻，适合轻量化设计。
熔体流动速率（MFR）：
190℃/2.16kg条件下为16 g/10min（标准级）；
部分版本（如挤出级）可能调整至10 g/10min。
机械强度：
拉伸强度：450 kg/cm2；
断裂伸长率：500%；
缺口冲击强度：150 kg·cm/cm。
2. 耐温与耐老化性能
耐温范围：
脆化温度≤-60℃，最高使用温度达149℃；
氧气气氛下分解温度＞270℃，高温稳定性突出。
耐老化性：
人工加速老化一周后性能下降率＜10%；
臭氧老化（38℃，100小时）性能下降率＜10%，抗紫外线、抗氧性优异。
3. 电学性能
介电常数：
1千赫时为1.3×10??，1兆赫时为2.3×10??，介电损耗低；
体积电阻率：
1分钟达9×101? Ω/cm，2分钟达2×101? Ω/cm，适用于高绝缘要求场景。
4. 加工性能
加工温度：190-260℃，需配合高剪切速率及高压缩比螺杆（与SBS相比加工温度更高）。
共混与溶解性：
可溶于酮类、酯类溶剂，与聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等聚合物共混；
支持注射、挤出、吹塑等热塑性加工方式，边角料可重复利用。
5. 环保与安全性
无毒环保：不含卤素及重金属，符合RoHS、FDA等法规要求。
可回收性：边角料可重复使用，降低生产成本。

美国科腾SEBS的加工方法以热塑性工艺为主，无需硫化。
1. 主要加工工艺
注射成型：适用于生产形状复杂或高精度的零件，如医疗用品、电子产品外壳等。需采用高注塑率和高压缩比的螺杆以提高剪切速率，确保材料均匀分散。
挤出成型：常用于薄膜、片材或管材的连续生产。建议使用低压缩比的螺杆，并控制加工温度在190-260℃之间，避免材料降解。
吹塑成型：适用于中空容器或包装材料的生产，需注意温度控制和模具设计以减少收缩率（成型收缩率范围为0.5%-3.5%）。
2. 加工温度与参数优化
温度范围：SEBS材料的加工温度通常为190-260℃，但具体牌号可能略有差异。例如，G4610H在薄膜或个人护理产品应用中，加工温度可设定为**270℃**以提升流动性。
剪切速率：SEBS对剪切速率敏感，加工时需采用较高剪切速率（如注塑成型时的高速剪切），以改善材料的分散性和流动性。
3. 共混与改性
与聚烯烃/矿物油相容性：G4610H与聚烯烃（如PP、PE）及矿物油的相容性优异，可通过共混改性提升材料的柔韧性和加工性能。例如，添加矿物油可降低熔体黏度，适用于软质制品（如密封条）。
IPN（互穿网络）模板应用：利用SEBS作为模板与其他聚合物（如TPU、PVC）形成互穿网络结构，需通过共价键交联实现高性能复合材料的制备。

应用领域：

1. 道路沥青改性（提升耐候性与抗老化性） 2. 医疗设备制造（外科手套、输液管、非PVC医用膜） 3. 运动休闲用品（瑜伽垫、运动鞋底、防护器材） 4. 电线电缆护套（耐高温与绝缘性） 5. 胶粘剂与密封剂（压敏胶、建筑密封胶） 6. 汽车工业部件（车灯罩、仪表盘、内饰件） 7. 塑料增韧改性（PA/PC/PET等工程塑料增强） 8. 日用品与玩具（文具、婴幼儿用品、发泡轮） 9. 润滑油增粘剂（稳定油品粘度指数） 10. 化妆品增稠剂（油相体系增稠与成膜） 11. 发泡材料开发（低压缩变形、环保可回收） 12. 工业粘合剂（金属/塑料复合材料粘接） 13. 电子元件封装（耐电弧与抗电磁干扰） 14. 纺织涂层（防水防污功能膜） 15. 环保包装材料（可降解复合膜基材）