产品介绍：

SEBS（氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物）是一种通过催化加氢将SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）中的聚丁二烯段不饱和双键饱和而制得的热塑性弹性体。其分子结构由聚苯乙烯刚性末端段和乙烯-丁烯弹性嵌段组成，兼具橡胶的高弹性和塑料的易加工性。SEBS具有优异的耐老化性（抗紫外线、臭氧及高温性能），使用温度范围-60℃至149℃，分解温度超270℃，且无需硫化即可加工，边角料可循环利用，符合环保及FDA标准。

1. 物理性能
密度：0.9 g/cm3，比传统橡胶材料更轻，适合轻量化设计。
熔流率（MFR）：230℃/2.16kg条件下为22 g/10min（标准级），部分改性版本（如G1657V）在挤出级中熔流率可能低至4 g/10min，适应不同加工需求。
聚苯乙烯含量：12-14%，赋予材料良好的刚性和相容性。
抗氧剂含量：0.03-0.1%，增强耐热氧化稳定性。
2. 机械性能
拉伸强度：23.4 MPa（屈服强度），300%应变下的拉伸应力为2.41 MPa，兼具高弹性与抗拉能力。
断裂伸长率：750%，表现出优异的延展性。
硬度：邵氏A硬度47，适合需要柔韧性的应用。
3. 耐候与耐老化性能
耐温性：脆化温度≤-60℃，最高使用温度达149℃，在氧气中分解温度＞270℃。
抗老化性：人工加速老化一周后性能下降率＜10%，臭氧老化（38℃，100小时）性能下降率＜10%。
4. 加工特性
形态：以粉尘或致密颗粒形式供应，便于直接加工。
加工温度：建议190-260℃，需配合高剪切速率及高压缩比螺杆（与SBS相比加工温度更高）。
改性优势：通过共混可降低虎纹缺陷，提高着色均匀性，优化表面质感。
5. 环保与经济性
可回收性：边角料可重复利用，降低生产成本。
轻量化：密度低，相同重量下可生产更大体积产品，节省原料。

美国科腾SEBS的加工方法以热塑性工艺为主，无需硫化。
1. 注塑成型：适用温度190-230℃，需高剪切螺杆（20-30:1长径比），模具温度40-80℃，适用于精密部件（如医疗器具）；
2. 挤出成型：温度180-250℃，可生产薄膜、管材或线缆护套，与PP/PE共挤时需添加相容剂；
3. 吹塑成型：用于中空容器，温度200-240℃，需控制冷却速率防止应力开裂；
4. 压延与热压：生产片材或贴合材料，温度170-220℃，压力0.5-2 MPa；
5. 胶粘剂制备：通过双螺杆挤出共混（温度160-190℃）与树脂基材复合，或溶液涂布法。
加工时需避免局部过热（＞270℃），可添加增塑剂（如DOP）提升柔韧性，边角料回收率＞90%。

应用领域：

1. 道路沥青改性（提升耐候性与抗老化性） 2. 医疗设备制造（外科手套、输液管、非PVC医用膜） 3. 运动休闲用品（瑜伽垫、运动鞋底、防护器材） 4. 电线电缆护套（耐高温与绝缘性） 5. 胶粘剂与密封剂（压敏胶、建筑密封胶） 6. 汽车工业部件（车灯罩、仪表盘、内饰件） 7. 塑料增韧改性（PA/PC/PET等工程塑料增强） 8. 日用品与玩具（文具、婴幼儿用品、发泡轮） 9. 润滑油增粘剂（稳定油品粘度指数） 10. 化妆品增稠剂（油相体系增稠与成膜） 11. 发泡材料开发（低压缩变形、环保可回收） 12. 工业粘合剂（金属/塑料复合材料粘接） 13. 电子元件封装（耐电弧与抗电磁干扰） 14. 纺织涂层（防水防污功能膜） 15. 环保包装材料（可降解复合膜基材）