产品介绍：

---

物理化学性能

1.优化制品耐用性与外观表现可提升材料室温和低温下的抗冲击强度、延展性与韧性，增强材料抗应力开裂性能；可调控材料刚性与抗冲的平衡，在回收料体系中可改善杂料共混带来的外观缺陷，维持制品外观稳定性。经多次机械循环后，材料物理性能衰减幅度较低，有助于延长产品使用寿命。

2. 多材料设计适配性强具备较宽的树脂适配范围，可兼容原生塑料、消费后 / 工业回收料等多种料流，覆盖 PP、HDPE、MDPE、LLDPE、LDPE 等聚烯烃及共混体系，也可适配聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯，以及木塑复合材料等体系，支持多材质复合配方设计。

3. 应用场景广泛，功能通用性好可适配挤出、注塑、吹塑、薄膜、热成型等多种加工工艺，满足硬质包装、软质薄膜、汽车部件、建材、消费品等不同终端场景的改性需求。单一助剂可覆盖多条产品线的改性需求，有助于降低配方管理复杂度。

4. 加工适配性良好，助力生产提效可通过干混直接投料使用，无需额外增设生产工序，适配现有常规挤出、吹塑、注塑设备；可改善熔体加工表现，提升生产连续稳定性，对加工效率提升有正向作用。

5. 支持循环设计，适配低碳生产需求可提升配方中 PCR/PIR 回收料的添加比例，同时保障制品基础性能；产品本身适配现有聚烯烃回收体系，不会对后续回收流程造成干扰。有助于减少塑料废弃物与碳排放，部分场景可适配再生材料相关的政策激励要求。

6. 配方成本具备优化空间在较低添加量下即可实现性能提升，可通过提高回收料占比降低整体原料成本，在保障制品性能的同时优化配方综合成本。

---

主要用途

（一）塑料回收领域（核心应用）
适配混杂聚烯烃回收料、PCR/PIR 再生料的升级改性，可改善回收料因组分混杂导致的抗冲差、易开裂、性能不稳定等问题，提升再生料的应用等级与产品附加值，支持再生塑料在中高端制品中的应用。
（二）包装领域
可用于硬质包装容器、软质包装薄膜、热成型包装制品，覆盖食品与非食品包装场景。在回收 HDPE、回收 PP 包装中添加，可提升容器抗跌落性能与耐环境应力开裂性能，同时保留包装材料的可回收属性，适配包装行业减塑与循环升级需求。
（三）汽车领域
用于汽车聚烯烃内饰件、外饰件、缓冲结构件的改性，可提升材料低温抗冲与耐老化表现，支持汽车零部件中再生塑料的高比例应用，适配汽车行业轻量化与循环经济发展方向。
（四）消费品领域
适配日用塑料制品、家居用品、工具配件等消费类产品，可提升制品抗摔耐用性与外观质感，同时支持高回收料占比的产品设计，满足消费品牌对可持续材料的应用需求。
（五）弹性薄膜领域
用于聚烯烃弹性薄膜、拉伸膜、保护膜等产品，可改善薄膜的韧性、耐穿刺性与弹性表现，提升薄膜的使用性能与耐用性，同时支持回收料在薄膜产品中的应用。
（六）道路铺装领域
可用于沥青改性、道路铺装材料体系，提升沥青混合料的低温抗裂性与弹性恢复能力，改善道路铺装材料的耐候性与使用寿命，适配道路建材的性能升级需求。
（七）热塑性复合材料领域
适配木塑复合材料、玻纤增强热塑性复合材料等体系，可改善树脂基体与填料、纤维的界面结合，提升复合材料的韧性与抗冲击性能，支持高填充、高回收料占比的复合材料配方设计。

---

四、C2000 与 C3000 选型参考

C2000：更适配 PP 基回收料与 PP 制品改性，在 PP 体系中抗冲提升与相容表现突出，适合 PP 周转箱、汽车 PP 改性件、PP 包装容器等场景。

C3000：更适配 HDPE 基回收料与 PE 体系改性，在吹塑瓶、PE 薄膜、PE 管材等场景中表现均衡，对 PE 体系抗跌落、耐应力开裂的优化 。

---